Le carton ondulé : un matériau clé pour l’emballage industriel
Le carton ondulé est aujourd’hui l’un des matériaux d’emballage les plus utilisés dans les secteurs industriel, alimentaire, pharmaceutique et logistique. Sa popularité repose sur des atouts majeurs : résistance mécanique, légèreté, adaptabilité, recyclabilité et rapport qualité-prix optimal.
Cependant, tous les emballages en carton ondulé ne se ressemblent pas. Leur performance dépend d’un élément fondamental : la cannelure. Choisir le bon type de cannelure garantit la protection optimale de vos produits, optimise vos coûts de transport et répond aux exigences réglementaires.
Chez UNIVERSEPACK, division emballage de Poulina Group Holding, la maîtrise des différents types de cannelures nous permet de proposer des solutions d’emballage sur mesure répondant aux exigences techniques, réglementaires et marketing de chaque client.
Qu’est-ce qu’une cannelure en carton ondulé ?
La cannelure est la feuille de papier ondulée placée entre deux feuilles planes appelées liners (couvertures). Cette structure en sandwich donne au carton ondulé ses principales propriétés mécaniques :
- Résistance à la compression verticale (empilage en palettes)
- Absorption des chocs et vibrations pendant le transport
- Rigidité et stabilité dimensionnelle
- Isolation thermique partielle
- Légèreté optimale pour réduire les coûts logistiques
La hauteur, la forme géométrique et la densité (nombre de cannelures par mètre) des ondulations définissent le type de cannelure et déterminent son usage optimal.
Classification des types de cannelures
Les cannelures sont classées par ordre alphabétique correspondant à leur date de création historique (et non par ordre de taille). Voici les caractéristiques techniques détaillées :
| Type | Hauteur | Cannelures/m | Épaisseur | Usage principal |
| Cannelure A | 4,5–5,0 mm | 110–120 | ̃5 mm | Calage, protection renforcée |
| Cannelure C | 3,5–4,0 mm | 120–135 | ̃4 mm | Emballage polyvalent |
| Cannelure B | 2,5–3,0 mm | 150–160 | ̃3 mm | Impression, perforation |
| Cannelure E | 1,1–1,8 mm | 290–310 | ̃2 mm | Packaging premium |
| Cannelure F | 0,6–1,0 mm | 390–420 | ̃1 mm | Micro-emballages |
Table 1: Caractéristiques techniques des principaux types de cannelures
Les Types de cannelures du carton ondulé : caractéristiques, avantages et applications
Cannelure A : la grande cannelure pour la protection maximale
Caractéristiques techniques :
- Hauteur : 4,5 à 5,0 mm
- Fréquence : 110 à 120 cannelures par mètre linéaire
- Épaisseur totale du carton : environ 5 mm
- Coefficient d’ondulation : 1,50
Avantages :
La cannelure A offre la meilleure résistance à la compression verticale grâce à sa hauteur importante. Elle procure également d’excellentes propriétés d’amortissement des chocs et une isolation thermique supérieure.
Applications recommandées :
- Produits fragiles nécessitant une protection maximale (verres, céramiques)
- Calage intérieur et séparations entre produits
- Emballages d’expédition longue distance
- Produits empilés en grande hauteur
- Articles volumineux et légers
Cannelure C : la plus polyvalente pour usage universel
Caractéristiques techniques :
- Hauteur : 3,5 à 4,0 mm
- Fréquence : 120 à 135 cannelures par mètre linéaire
- Épaisseur totale du carton : environ 4 mm
- Coefficient d’ondulation : 1,45
Avantages :
La cannelure C représente le meilleur compromis entre résistance et compacité. Elle offre une excellente absorption des chocs, une bonne résistance à l’écrasement et convient à la majorité des applications d’emballage.
Applications recommandées :
- Caisses américaines pour transport et stockage
- Emballages alimentaires (fruits, légumes, conserves)
- Produits industriels de poids moyen (jusqu’à 20 kg)
- Emballages export maritimes et aériens
- Usage général dans la logistique et la distribution
Cannelure B : robustesse, imprimabilité et gain d’espace
Caractéristiques techniques :
- Hauteur : 2,5 à 3,0 mm
- Fréquence : 150 à 160 cannelures par mètre linéaire
- Épaisseur totale du carton : environ 3 mm
- Coefficient d’ondulation : 1,35
Avantages :
La cannelure B se distingue par sa densité élevée qui lui confère une excellente résistance à la perforation et une surface particulièrement adaptée à l’impression de haute qualité. Plus compacte, elle optimise l’espace de stockage et de transport.
Applications recommandées :
- Emballages avec impression quadrichromie (marketing)
- Boîtes de présentation en point de vente (PLV)
- Caisses pour produits alimentaires (pâtisserie, conserves)
- Emballages secondaires et intercalaires
- Produits nécessitant protection contre la perforation
Micro-cannelure E : esthétique, performance et valorisation produit
Caractéristiques techniques :
- Hauteur : 1,1 à 1,8 mm
- Fréquence : 290 à 310 cannelures par mètre linéaire
- Épaisseur totale du carton : inférieure à 2 mm
- Coefficient d’ondulation : 1,25
Avantages :
La micro-cannelure E combine finesse et solidité. Sa surface extrêmement lisse permet une qualité d’impression exceptionnelle, rivalisant avec le carton plat. Elle remplace avantageusement le carton compact tout en offrant une meilleure résistance.
Applications recommandées :
- Packaging premium (cosmétiques, parfums, chocolats)
- Boîtes cadeaux et emballages de luxe
- Produits pharmaceutiques et parapharmaceutiques
- Électronique grand public (smartphones, tablettes)
- Emballages plateau avec impression haute définition
Structure du carton ondulé : simple, double ou triple cannelure ?
Outre le type de cannelure, la structure du carton (nombre de couches ondulées) joue un rôle déterminant dans les performances mécaniques :
Simple cannelure (3 couches)
Composition : 1 papier cannelé entre 2 liners
Épaisseur : 2 à 5 mm selon le type (A, B, C, E)
Usage : Emballages courants, produits légers à moyens
- Caisses standards pour distribution locale
- Emballages alimentaires du quotidien
- Produits non fragiles de poids modéré
- Optimisation des coûts pour volumes importants
Double cannelure (5 couches)
Composition : 2 papiers cannelés séparés par 1 liner central, entre 2 liners externes
Épaisseur : 6 à 7 mm (combinaisons courantes : BC, EB, AC)
Usage : Produits lourds, fragiles ou export longue distance
- Produits industriels lourds (jusqu’à 50 kg et plus)
- Emballages export maritime avec empilage élevé
- Équipements électroniques et électroménagers
- Machines et pièces détachées automobiles
- Protection renforcée contre chocs multiples
Combinaisons les plus utilisées :
- BC (B+C) : Compromis idéal résistance/coût, 6–7 mm
- EB (E+B) : Format compact avec bonne protection, 4,5–5 mm
- AC (A+C) : Protection maximale pour charges lourdes, 8–9 mm
Triple cannelure (7 couches)
Composition : 3 papiers cannelés séparés par 2 liners intermédiaires, entre 2 liners externes
Épaisseur : 12 à 15 mm
Usage : Applications industrielles très spécifiques
- Palettisation de produits très lourds
- Conteneurs industriels réutilisables
- Caisses pour machines et équipements de grande valeur
Empilage extrême en stockage longue durée
Comment choisir le bon type de cannelure pour votre application ?
Le choix optimal de la cannelure repose sur une analyse multicritères :
- Analyse du produit à emballer
- Poids unitaire : jusqu’à 5 kg (E, B), 5–20 kg (C), plus de 20 kg (double cannelure)
- Fragilité : produits fragiles nécessitent A, C ou double cannelure
- Forme et dimensions : produits volumineux préfèrent cannelure A
- Sensibilité aux chocs : cannelures hautes (A, C) pour absorption optimale
- Conditions de transport et logistique
- Type de transport : maritime (double cannelure), routier (simple C ou B), aérien (B ou E pour réduire poids)
- Distance : longue distance exige résistance renforcée
- Empilage : hauteur de palettisation détermine résistance compression nécessaire
- Manutention : manipulation fréquente nécessite résistance perforation (B)
- Exigences marketing et présentation
- Qualité d’impression : haute définition requiert E ou B
- Image de marque : produits premium privilégient micro-cannelure E
- Visibilité point de vente : impression couleur sur B ou E
- Fenêtre de visualisation : micro-cannelure pour finesse
- Contraintes économiques et environnementales
- Optimisation coût/performance : cannelure C offre meilleur rapport
- Réduction poids : cannelure B ou E diminuent coûts transport
- Optimisation stockage : cannelures fines (B, E) réduisent volume
- Recyclabilité : toutes cannelures 100% recyclables
- Conformité réglementaire : contact alimentaire selon certifications
L’expertise UNIVERSEPACK à votre service
Avec plusieurs décennies d’expérience dans l’industrie de l’emballage en Tunisie et à l’international, UNIVERSEPACK accompagne ses clients industriels et commerciaux dans la conception et la production d’emballages en carton ondulé performants et économiques.
Notre démarche d’accompagnement
- Audit de vos besoins : analyse produit, circuit logistique, contraintes réglementaires
- Recommandation technique : sélection cannelure et structure optimales
- Prototypage rapide : tests mécaniques et validation
- Optimisation coûts : dimensionnement précis pour réduire gaspillage
- Personnalisation : impression offset ou flexographie haute qualité
- Production industrielle : capacité de production élevée et délais maîtrisés
- Suivi qualité : contrôles systématiques selon normes internationales
Capacités techniques
- Production de cannelures B, C, E en simple et double épaisseur
- Découpe et façonnage sur-mesure
- Impression multi-couleurs haute définition
- Certification contact alimentaire et pharmaceutique
- Bureau d’études intégré pour solutions innovantes
- Stock permanent pour réactivité optimale
Choisir la bonne cannelure : un enjeu stratégique pour votre emballage
Le choix du type de cannelure est une décision technique cruciale qui influence directement :
- La protection de vos produits tout au long de la chaîne logistique
- Vos coûts de transport, stockage et emballage
- Votre image de marque auprès des clients finaux
- Votre impact environnemental par l’optimisation matière
L’expertise UNIVERSEPACK garantit la sélection de la solution optimale adaptée à vos contraintes techniques, économiques et marketing. Notre équipe d’ingénieurs et techniciens vous accompagne de la conception à la production industrielle de vos emballages en carton ondulé.